T-Joints sind wesentliche Komponenten beim Bau von Offshore-Windtürmen, bei denen kritische Schweißnähte Teile des Turms zusammenhalten. Die Qualität dieser Schweißnähte wirkt sich direkt auf die Gesamtfestigkeit und Haltbarkeit der Struktur aus. Die Inspektion von T-Verbindungen ist jedoch aufgrund ihrer komplexen Geometrie und der schwierigen Zugänglichkeit bestimmter Bereiche eine Herausforderung.
Die PAUT-Lösungen von Eddyfi Technologies sind speziell für diese Herausforderungen konzipiert. Mit fortschrittlichen Bildgebungsfunktionen liefert PAUT präzise, hochauflösende Scans, die Fehler oder Schwachstellen in T-Stoß-Schweißnähten aufdecken können, die andernfalls möglicherweise unbemerkt bleiben würden. Die Fähigkeit, diese Inspektionen mit einer derartigen Genauigkeit durchzuführen, ist für die Gewährleistung der langfristigen Zuverlässigkeit von Offshore-Windtürmen entscheidend.
Hier hat sich die Total Focusing Method (TFM) als die effektivste Inspektionstechnik erwiesen, vor allem aus Sicherheitsgründen, aber auch wegen der großen Scanbreite, die für den Scanpfad und die Kopplungskontrolle erforderlich ist. Typische Scanlängen der T-Stoß-Abschnitte liegen bei etwa 5 Metern, sowohl bei der Prüfung von der Oberseite als auch von der Unterseite. Die 5-MHz-Sonde mit 64 Elementen ist in einem Sondenhalter für die direkte Ankopplung über einen 3 mm großen Wasserspalt befestigt und hat eine Kabellänge von 30 m. Der ferngesteuerte Scanner bewegt die Sonde und ermöglicht zusätzliche Querverschiebungen zur korrekten Führung der Sonde entlang des Scanpfads. Die Scangeschwindigkeit beträgt 17mm bzw. 0,7in/s (~1m bzw. 3ft/Minute) und bietet eine Scanauflösung von 1mm (0,04in), und vier Videokameras werden zur Steuerung des Prüfverfahrens verwendet.
Prüfung der T-Stoß-Schweißnaht an einem Offshore-Windkraftturm
Die Blattwurzel ist einer der kritischsten Bereiche einer Windkraftanlage, wo das Blatt mit der Nabe verbunden ist. Diese Verbindung muss enormen Kräften standhalten, und jeder Defekt oder Riss in diesem Bereich kann zu einem katastrophalen Ausfall führen. Herkömmliche Inspektionsmethoden haben aufgrund der komplexen Geometrie der Blattwurzel oft Schwierigkeiten, Fehler tief im Inneren zu erkennen.
Eddyfi Technologies begegnet dieser Herausforderung mit dem Half-Skip-TFM, einem revolutionären Ansatz, der eine hochauflösende Bildgebung ermöglicht, mit der selbst kleinste Fehler im Schaufelfuß erkannt werden können. Durch den Einsatz des Half-Skip-TFM können die Inspektoren effektiv in die komplexe Struktur hineinsehen" und so sicherstellen, dass potenzielle Probleme erkannt und behoben werden, bevor sie sich zu größeren Problemen ausweiten.
Das folgende Bild zeigt TFM und die Überlagerung einer CAD-Datei zur Erleichterung der Prüfdiagnose. Die Prüfung wurde mit einer 5-MHz-Sonde mit 64 Elementen, einem Abstand von 0,6 mm und einem Keil aus 55°-Scherwellen durchgeführt.
Überlagerung der TFM-Daten mit der CAD-Datei für kontextbezogene Ergebnisse
Die Vorteile des Einsatzes von Half-Skip-TFM für die Schaufelfußinspektion liegen auf der Hand: höhere Genauigkeit, kürzere Inspektionszeit und höhere Sicherheit. Diese Vorteile machen es zu einem unverzichtbaren Werkzeug für die Erhaltung der strukturellen Integrität von Offshore-Windkraftanlagen.
Wenn Sie mehr über TFM erfahren möchten, die Ultraschall-Array-Technik, mit der jeder Punkt eines interessierenden Bereichs synthetisch fokussiert wird, besuchen Sie uns hier.
Wer würde nicht eine helfende Hand annehmen, wenn es darum geht, umfangreiche Komponenten aus Verbundwerkstoffen abzubilden? Oder in diesem Fall einen 3-Achsen-Rotationsarm... Bei der Bewertung von Verbundwerkstoffen geht es in der Regel um die Beurteilung großer Strukturen wie Windturbinenflügel. In Anbetracht ihrer kritischen Funktionen ist es wichtig, ihre strukturelle Integrität zu gewährleisten. Die zerstörungsfreie Prüfung (ZfP) wird zur Erkennung von Mängeln sowohl in der Fertigungsphase als auch während des Betriebs eingesetzt. Regelmäßige Inspektionen ermöglichen es den Ingenieuren, die verbleibende Nutzungsdauer zu bestimmen und erforderliche Wartungs- oder Reparaturarbeiten proaktiv zu planen.
Der Gekko® war das erste tragbare PAUT-Gerät, das standardmäßig die 3-Achsen-Codierung unterstützte, was die Verwendung von pinselähnlichen Scannern für die schnelle Durchleuchtung großer Platten ermöglichte; die Erstellung von Rasterscans war nicht erforderlich. Wie beim Malen eines Bildes kann eine Radsonde verwendet werden, um Daten entlang einer Linie zu erfassen.
Der Gekko unterstützt einen 3-Achsen-Encoder für TFM mit einem PAUT-Scanner
Der oben abgebildete Scanner verfügt sowohl über einen Rotationsarm als auch über einen Rotationskopf und verwendet drei Encoder zur Durchführung von 3D-Ultraschallkartierungen mit PAUT- oder TFM-Sonden. Die Befestigung erfolgt durch Vakuum (mit Magneten als Option für Anwendungen zur Prüfung von Eisenoberflächen). Warum TFM statt PAUT? Wie der Name schon sagt, bietet die Total-Focusing-Methode eine hochauflösende Darstellung des gesamten interessierenden Bereichs im Gegensatz zu einem mit PAUT erzeugten Bild, das im Allgemeinen nur auf den Fokusbereich des Strahls fokussiert ist. Abhängig von Ihrer Anwendung kann jede der beiden Ultraschallmethoden die ideale Technik für die hochgenaue und ergonomische 3D-Kartierung von Verbundwerkstoffteilen wie Windkraftanlagen sein.
Im folgenden Video sehen Sie, wie der Gekko eine 3-Achsen-Prüfung durchführt. Die Zone wird mit dieser Methode vollständig abgedeckt, und die Prüfer werden die automatische Naht und Positionierung zu schätzen wissen, die eine einfachere Beurteilung ermöglicht.
Gekko ist die praxiserprobte TFM-Lösung für die Prüfung von Verbundwerkstoffen und vieles mehr. Wenn Sie wiederholbare, umsetzbare, aussagekräftige und präventive Datenerfassungsergebnisse benötigen, wenden Sie sich an uns, um die perfekte Lösung zu finden.
Die VersaTrax™-Miniatur-Magnetraupe der M-Serie ist eine bewährte Konstante, die weltweit bei der internen und externen visuellen Ferninspektion (RVI) von Windturbinentürmen und -flügeln eingesetzt wird. Der vielseitige Inspektionsroboter verfügt über eine um 360° schwenkbare Kamera, die in der Luft und unter Wasser in ansonsten unzugänglichen Industrieumgebungen eingesetzt werden kann. Der VersaTrax liefert Echtzeit-Videomaterial in 1080p-Auflösung und arbeitet mit einer benutzerfreundlichen Softwareplattform, die mit Hilfe von Spot- und Flutlichtern mit variabler Intensität und parallelen Laserlinien die genauen Daten erfasst, die für einen umfassenden, vergleichbaren Inspektionsbericht erforderlich sind. Darüber hinaus kann die Roboterplattform PAUT-Sensoren für detailliertere Informationen aufnehmen. Hier erfahren Sie mehr.
Die umfassenden PAUT-Lösungen von Eddyfi Technologies, einschließlich Half-Skip-TFM, fortschrittlicher TFM-Bildgebung und Remote Deployment, sind wichtige Werkzeuge, um die Sicherheit, Effizienz und Zuverlässigkeit von Offshore-Windturminspektionen zu gewährleisten. Da die Offshore-Windindustrie weiter expandiert, wird der Bedarf an präzisen, zuverlässigen Inspektionsmethoden weiter steigen. Eddyfi Technologies steht dabei an vorderster Front und bietet die fortschrittlichen Lösungen, die notwendig sind, um diese Herausforderungen zu meistern.
Wenn Sie mehr darüber erfahren möchten, wie die PAUT-Lösungen von Eddyfi Technologies Ihren Anforderungen an die Inspektion von Offshore-Windkraftanlagen gerecht werden können, nehmen Sie noch heute Kontakt mit uns auf oder informieren Sie sich über unser komplettes Angebot an Lösungen, um die richtige Lösung für Ihr Projekt zu finden.
Sind Sie bereit, Ihr Team mit den besten Werkzeugen der Branche auszustatten? Erwerben Sie PAUT-Sonden im Eddyfi eStore und erleben Sie die Präzision und Zuverlässigkeit, für die Eddyfi Technologies bekannt ist.