Evolución de Capture™ a lo largo de los años

En 2015 y antes de la adquisición estratégica por parte de Eddyfi Technologies, M2M era conocida por su gama de sistemas PAUT de sobremesa, incluidos el Multi2000 y el MultiX++. Cuando Eddyfi Technologies lanzó su primera unidad PAUT portátil, la Gekko, llegó a un mercado muy competitivo y bien establecido. Otras empresas, a menudo mucho más grandes, ya llevaban años promocionando sus soluciones PAUT portátiles. Esto significaba que el Gekko no podía ser una simple copia de lo que ya existía en ese momento; tenía que proponer algo nuevo para diferenciarse de otras herramientas de inspección disponibles en el mercado.

Gekko, con su software integrado, Capture, fue el primer sistema phased array con una apertura de 64 elementos y el primero en permitir la técnica TFM en tiempo real en un dispositivo PAUT portátil. También introdujo nuevos asistentes de calibración, como el de ángulo/altura para la calibración del retardo de la cuña y un sistema avanzado de ganancia corregida en el tiempo (TCG) que permite a los inspectores realizar su calibración de sensibilidad mucho más rápidamente.

En los dos primeros años, se lanzaron ocho versiones de software. Estas actualizaciones fueron una buena mezcla de nuevas características, así como recomendaciones implementadas hechas por nuestros clientes a través de la experiencia del mundo real. Algunas de las funciones exclusivas de la época eran la posibilidad de definir soldaduras en ángulo y componentes de boquilla directamente en el instrumento, utilizar escáneres de tres ejes para realizar inspecciones de tipo pincel e inspección de boquillas, superponer datos ultrasónicos a un archivo CAD 2D y realizar mediciones AVG con sondas PAUT. Se lanzó un módulo TFM adaptativo (ATFM) para permitir a los clientes utilizar la técnica TFM en componentes con una superficie frontal compleja. Al mismo tiempo, Capture desarrolló funciones más básicas solicitadas por los clientes, como la edición de puertas en el análisis, las puertas sincronizadas para el mapeo de la corrosión, la envolvente A-scan, las sondas DLA/DMA y una ergonomía mejorada para que se correspondiera con la forma de trabajar de los operarios.

Los primeros años fueron una curva de aprendizaje para Gekko y Capture, pero al mismo tiempo fueron el comienzo de algo nuevo en el mercado que despertó el interés de varios clientes. Hasta Gekko, la mayoría de las unidades portátiles del mercado sólo ofrecían soluciones para geometrías sencillas utilizando sistemas con aperturas de hasta 32 elementos.

Ampliación

Con la respuesta inicial de la comunidad de END, estaba claro lo que se necesitaba en Capture. El software tenía que seguir innovando, pero también proporcionar todas las herramientas disponibles en otros sistemas para ser aceptado. Desde Capture 2.0 (agosto de 2017) hasta Capture 3.0 (junio de 2019), se hizo un gran esfuerzo para proporcionar estas características que faltaban. La siguiente imagen muestra una lista no exhaustiva de algunas de estas herramientas. Pero también podemos nombrar: medio paso para escaneo lineal, retardo de tiempo, C-scan delta gate, vistas Superior y Lateral, edición de ganancia en inspección y análisis, alarmas, canales PAUT para TOFD. Estos desarrollos ayudaron a Capture a igualar el uso estándar de los instrumentos PAUT.

Durante el mismo periodo, la empresa lanzó el Mantis™, un sistema PAUT 16:64 con capacidad TFM que emplea el mismo software Capture con nuevas funciones como la calibración de retardo de cuña circunferencial, de ángulo/altura de diámetro exterior (COD), TFM disperso, grabación de captura de matriz completa (FMC), inspección de boquillas desde la tubería secundaria, 250 kpíxeles con autorresolución, etc.

2019 también fue el año en el que se produjo la revisión de ASME V y la introducción de la técnica FMC/TFM como aceptada. Esta revisión confirmó la elección de introducir la tecnología en un equipo portátil y allanó el camino para el futuro desarrollo del sector. Más de una década después de las primeras publicaciones sobre el tema y cuatro años después del lanzamiento de la primera unidad portátil con capacidades TFM (Gekko), por fin se publicó una norma con orientaciones sobre los requisitos del personal, el bloque de calibración y el esquema de calibración.

La confirmación

Esos primeros años fueron un paso necesario para que tanto el Gekko como el Mantis fueran considerados unidades PAUT capaces de realizar las inspecciones más habituales. Con esa sólida base, Capture dedicó los años siguientes a introducir una amplia gama de funciones nuevas y revolucionarias.

Capture 3.1 introdujo Plane Wave Imaging (PWI), una técnica compatible con el código para TFM, que ofrecía velocidades de exploración de más de 100 milímetros (1 pulgada) por segundo que no tenían competencia. La funcionalidad multigrupo y multisonda se puso a disposición de TFM, permitiendo a los inspectores realizar inspecciones de soldaduras desde ambos lados de la soldadura al mismo tiempo y combinando hasta cuatro modos diferentes. La fidelidad de amplitud, una herramienta de calibración necesaria para TFM, se implementó siguiendo las directrices de ISO23865, una nueva norma publicada en 2021.

Otro avance importante fue el plan de exploración avanzado para PAUT, TFM, TOFD y UT convencional. La captura fue capaz de proporcionar varios puntos de información a los operadores, tales como:

• Ángulos incidentes
• Ángulos entre biseles y ángulos incidentes
• Información de campo cercano
• Dispersión del haz para TOFD y UT
• Desplazamientos, espacio central de la sonda (PCS), grosor, número de elementos
• Visualización mejorada de vistas 2D/3D
• Visualización de información en directo.

Otra característica significativa fue la posibilidad de importar archivos CAD 2D reales. Esto permitió visualizar la interacción entre los datos ultrasónicos y las distintas superficies del componente. El operador puede establecer su plan de exploración teniendo en cuenta los rebotes en paredes traseras complejas, posicionar con precisión cualquier indicación y distinguir entre ecos de geometría y ecos procedentes de defectos, incluso después de varios rebotes.

El análisis de datos puede convertirse a veces en el cuello de botella para tomar decisiones sobre la integridad de un componente. Capture 3.1 ofrecía una herramienta que permitía dimensionar automáticamente el defecto basándose en un método de caída de decibelios. Capture 3.2 amplió esta herramienta a las inspecciones de mapas de corrosión. Estas herramientas permiten a los operarios dimensionar y fusionar rápidamente las indicaciones para elaborar informes con rapidez.

Al mismo tiempo, Capture siguió proporcionando herramientas más tradicionales solicitadas por nuestros clientes. Las siguientes imágenes muestran algunas de estas funciones. Capture 3.4 añadió la posibilidad de acceder directamente a los ajustes de UT y de compuerta durante la inspección, los zooms de desplazamiento, la transformada rápida de Fourier (FFT), la sincronización de la segunda pared posterior y las compuertas flotantes.

Desde la creación del software Capture, se han lanzado muchas versiones principales, cumpliendo la promesa de mantener a los clientes más allá de la actualidad. Capture integrado en las plataformas Gekko y Mantis se ha convertido en el líder mundial de la industria PAUT para la adquisición y el análisis de datos.

Con la adquisición de Zetec, Capture también se beneficia de la experiencia de Zetec y proporciona herramientas adicionales que fueron desarrolladas en el conocido software, UltraVision. La combinación de expertos en END y desarrolladores de software acelerará innegablemente el desarrollo de las próximas innovaciones que se introduzcan en el mercado.

El siguiente paso en la excelencia de la inspección

Continuando su viaje de innovación, Capture 5.0 redefine los flujos de trabajo de inspección con funciones avanzadas diseñadas para aumentar la claridad de las imágenes, agilizar la gestión de datos y mejorar la experiencia del usuario. Esta última versión ofrece:

• Mayor confianza en TFM: Capture, que ahora integra TOFD, ofrece una claridad de imagen inigualable, lo que garantiza inspecciones más rápidas y fiables.
• Gestión de datos sin fisuras: comparta fácilmente los resultados de las inspecciones a través de OneDrive, lo que permite una colaboración eficaz y simplifica la entrega de informes.
• Diseño centrado en el usuario: una interfaz renovada mejora la eficiencia y reduce el tiempo de formación, al tiempo que conserva el aspecto y la sensación característicos de Eddyfi Technologies.
• Capacidades de imágenes fusionadas: la fusión de TFM consolida los datos en una única vista integral, lo que mejora la detección y el análisis de defectos.

Tanto si es propietario de activos como proveedor de servicios, el software Capture le proporciona las herramientas necesarias para afrontar con confianza los retos de la inspección moderna.

Descargue Capture 5.0 para conocer la lista completa de mejoras.

Para obtener más información sobre el software Capture y nuestra oferta de instrumentos avanzados de ultrasonidos phased array y TFM, consulte este artículo publicado por Quality Magazine sobre La evolución de los ensayos por ultrasonidos (UT) desde los UT convencionales hasta el método de enfoque total, y póngase en contacto con nosotros para mantenerse al día.