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Al igual que muchos sectores manufactureros, la industria aeroespacial está automatizando progresivamente su producción, y el proceso de remachado no es una excepción. Se emplea una multitud de remaches para ensamblar las estructuras de aeronaves y naves espaciales. Representan la unión ideal en un sector donde los componentes se diseñan para ser lo más ligeros posible en aplicaciones donde la fiabilidad y la seguridad son fundamentales. Dado que el proceso de remachado se realiza en parte de manera robótica, es imprescindible contar con procedimientos de aseguramiento y control de calidad para cumplir con estándares de seguridad cada vez más estrictos.

Una solución de inspección de remaches para la industria aeroespacial
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Ningún proceso está exento de defectos, por lo que es necesario realizar inspecciones periódicas en cada fase del proceso de remachado para verificar o tomar medidas correctoras. Un defecto común en las aeronaves envejecidas es la nucleación de grietas a partir de los orificios de los remaches. Las técnicas actuales de ensayos no destructivos (END) incluyen el ensayo por corrientes de Foucault (ECT). Determinar la integridad de los ensamblajes estructurales de remaches mediante este método lleva bastante tiempo si se tiene en cuenta el volumen de remaches que requiere el análisis de un técnico avanzado, lo que hace que el ECT también dependa del usuario.

Con el mandato de ampliar los límites de la tecnología END mediante la innovación constante, Eddyfi Technologies ofrece ahora una solución mejor utilizando la matriz de corrientes de Foucault (ECA). Esta solución es más rápida, más eficaz y la opción más fiable para inspeccionar orificios de remaches. Nuestra tecnología ECA permite escaneados de alta resolución de superficies completas de orificios de remaches en una sola pasada, de modo que los técnicos pueden identificar fácilmente y con confianza cualquier defecto. Esta tecnología también es directamente aplicable a la inspección general de orificios de remaches.

Figure 7 2D 3D C-scan and Lissajous views of signal defect 1

Durante el desarrollo de esta solución, los retos que hubo que superar fueron la negociación de la geometría variable de los orificios de remaches de diámetro interno (DI) ajustado y el hecho de que la inspección EC es muy sensible a los efectos de los bordes y a las irregularidades de los huecos entre las capas de material. El modo diferencial es una topología ideal para aplicaciones ECA en las que las variaciones en la superficie deben ser nulas sin afectar al rendimiento en los defectos. Este modo proporciona una elevada relación señal/ruido (SNR) al reducir y eliminar las señales de ruido de fondo. Hemos adaptado el diseño de la sonda mecánica y la topología diferencial para producir una sonda multielemento dedicada a la inspección de orificios de remaches. Una zapata de sonda con un mecanismo accionado por resorte se ajusta al diámetro interior y a las condiciones de la superficie, y la sonda gira 360 grados para cubrir toda la longitud necesaria en una sola pasada.

Rivet-Hole-Inspection-Probe-Eddyfi-01Esta potente sonda, combinada con la unidad de adquisición de corrientes de Foucault Reddy® y el software Magnifi® GO, constituye el sistema ideal para la inspección de tornillos y remaches. Con múltiples asistentes de configuración y herramientas de análisis, los inspectores pueden confiar plenamente en las imágenes C-scan 2D y 3D y en la herramienta de detección automática de defectos. Lo hemos hecho aún más fácil: el software crea automáticamente un informe exhaustivo en el que se detallan todas las indicaciones para el registro electrónico de datos y una trazabilidad completa.

Rivet Hole Inspection Complete Inspection Solution

Para obtener más detalles técnicos, consulte nuestra nota de aplicación completa sobre la revolución de la inspección de bobinas de turborreactores aquí.

Aprovechando nuestra experiencia en ECA, Eddyfi Technologies presenta la mejor solución para la inspección de remaches y orificios de fijaciones que ofrece un alto rendimiento y menores costes de inspección. Ayudamos a mantener la seguridad de todas las partes interesadas del sector aeroespacial. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información hoy mismo.

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