Le marché des tests ultrasoniques multi-éléments (PAUT) a connu des avancées remarquables au cours des dernières années avec le développement et l'adoption généralisée de techniques de focalisation avancées telles que la méthode de focalisation totale (TFM) et l'imagerie par cohérence de phase (PCI). Si les aspects matériels et logiciels des solutions PAUT ont fait l'objet d'une attention particulière, il est essentiel de rappeler que la qualité de la sonde utilisée est tout aussi importante, sinon plus, pour la qualité globale de l'inspection. Une sonde de haute qualité peut améliorer considérablement les performances d'un système d'inspection, alors que même le système le plus sophistiqué ne peut compenser une sonde de qualité médiocre. Ce blog vous guidera à travers les aspects essentiels de la sélection de la sonde PAUT adaptée à vos besoins d'inspection. 

Eddyfi Technologies offre un catalogue diversifié de sondes conventionnelles et de sondes multi-éléments, facilement disponibles en différentes tailles et fréquences pour convenir à différents scénarios d'inspection. Ces sondes sont essentielles pour les entreprises de contrôle non destructif (CND), car elles permettent de réaliser des examens fiables pour une vaste gamme d'applications, notamment les soudures d'acier au carbone et les inspections de la corrosion. En standardisant ces sondes, Eddyfi Technologies s'assure que les modèles les plus populaires, tels que A10, A11, A12, A15, A31 et A32, sont disponibles pour livraison rapide. De plus, ces sondes sont compatibles avec les cales d'autres fabricants, ce qui offre flexibilité et commodité aux inspecteurs. 

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 Télécharger le catalogue de sondes PAUT

Relever des défis uniques en matière d'inspection 

Les sondes standards ne sont pas toujours suffisantes pour tous les scénarios d'inspection. Pour les matériaux difficiles comme l'acier inoxydable austénitique, ou les mécanismes de dommages complexes comme l'attaque par l'hydrogène à haute température (HTHA), le fluage ou la fissuration par corrosion sous contrainte (SCC), des solutions personnalisées peuvent s'avérer nécessaires. Eddyfi Technologies excelle à fournir des sondes sur mesure pour répondre à ces défis spécifiques, assurant des capacités de détection et de dimensionnement optimales. 

Options de personnalisation 

  1. Longueurs de câble personnalisées: Parfois, une simple modification, telle qu'une longueur de câble personnalisée, est nécessaire pour les inspections à distance à l'aide de robots d'inspection à chenilles.
  2.  Conception de boîtiers adaptés: La conception de boîtiers personnalisés permet de surmonter les limitations d'accès spécifiques et de s'assurer que la sonde s'intègre parfaitement à l'environnement d'inspection. 
  3. Ajustements de la conception acoustique: La modification de la conception acoustique, par exemple l'ajustement de la fréquence nominale d'une sonde standard, peut donner de meilleurs résultats pour des types de matériaux particuliers. 
  4. Conception entièrement personnalisée: Dans certains cas, il est nécessaire de partir de zéro et de concevoir un modèle de sonde entièrement nouveau pour résoudre un problème d'inspection unique. Cela implique un processus de conception complet pour développer une solution adaptée aux besoins du client. 

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Découvrez comment nos solutions PAUT ont permis de résoudre des problèmes d'inspection réels. Consultez nos notes d'application pour obtenir des informations détaillées. 

Le bon choix pour la précision : Les sondes PAUT d'Eddyfi Technologies 

Les sondes UT et PAUT d'Eddyfi Technologies sont fabriquées avec une attention méticuleuse aux détails dans nos installations de State College, en Pennsylvanie, aux États-Unis. À l'aide d'équipements et de logiciels de pointe, nos experts en sondes collaborent étroitement avec les clients pour développer des sondes qui répondent aux exigences d'inspection les plus difficiles. De la conception à la certification finale, chaque étape du processus de fabrication est gérée en interne, ce qui garantit le respect des normes de qualité les plus élevées, ou au-delà des courants. 

 Découvrez ce webinaire incontournable sur le développement des sondes PAUT : De l'identification du défi d'inspection au produit final. 

Techniques de fabrication avancées 

Le matériau piézo-composite utilisé dans les sondes PAUT d'Eddyfi est fabriqué sur mesure pour chaque modèle de sonde.  Le processus de fabrication implique des coupes précises sur le matériau piézoélectrique, avec des espaces - plus petits que l'épaisseur d'un cheveu humain - remplis d'époxy et la céramique de base retirée. Les deux faces sont ensuite recouvertes d'électrodes et soumises à un processus de polarisation. En contrôlant le processus de fabrication des piézocomposites en interne, Eddyfi Technologies conserve la maîtrise totale de tous les aspects critiques des sondes personnalisées, au lieu de dépendre de fournisseurs externes. 

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Processus de fabrication d'un composite piézoélectrique 2-2

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Processus de fabrication d'un composite piézoélectrique 1-3

Certification et garantie rigoureuses 

Pour garantir que nos sondes PAUT répondent à des normes de qualité rigoureuses, elles sont certifiées conformément aux normes ISO 18563-2 et ASTM E2904. Nous offrons également une garantie standard de 12 mois sur la qualité de fabrication, ce qui permet à nos clients d'avoir l'esprit tranquille. 

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Eddyfi Technologies: Votre guichet unique PAUT 

En offrant des solutions complètes de contrôle par ultrasons, Eddyfi Technologies garantit que les inspecteurs obtiendront les meilleurs résultats possibles en matière d'inspection de qualité, et ce, avec une grande facilité de déploiement. Que vos besoins d'inspection soient simples ou très complexes, Eddyfi Technologies est votre partenaire de confiance pour les sondes PAUT. Contactez-nous dès aujourd'hui pour en savoir plus sur la façon dont nous pouvons vous aider à surmonter vos exigences d'inspection les plus difficiles. 

The Sound Choice for Precision - PAUT Probes