PAUT est particulièrement utile lorsqu'il s'agit de matériaux en acier et de soudures à gros grains. Les réflexions de chaque grain provoquent des niveaux de bruit élevés qui peuvent faire dérailler un processus d'inspection plus conventionnel. La solution à ce problème serait un instrument PAUT de premier ordre avec des sondes matricielles 2D à basse fréquence.
En ce qui concerne l'instrumentation, la méthode de focalisation totale (TFM) et la capture de matrice complète (FMC) sont deux caractéristiques supplémentaires qui peuvent faciliter la détection. Même si toutes les inspections n'en ont pas besoin, les capacités TFM et FMC sont incluses dans la plupart des instruments de haute qualité, car elles permettent d'obtenir une mise au point approfondie de tout défaut en question, les meilleurs instruments permettant d'obtenir jusqu'à un million de points par image.
Le palpage 2D utilisé à basse fréquence permet de lutter contre les problèmes de propagation causés par les matériaux à grains. Il est polyvalent dans la mesure où il permet d'inspecter les matériaux à grain fin dans les soudures à l'aide d'ondes de cisaillement. Cependant, le sondage par matrice 2D produit également des ondes longitudinales qui peuvent traiter les grains rugueux dans les soudures austénitiques.
Exemple : un analyste CND de niveau 1 doit inspecter une soudure à forte teneur en gros grains. Le superviseur étant introuvable, l'analyste doit se débrouiller seul. En utilisant l'instrument PAUT avec une sonde matricielle 2D, il se souvient d'abaisser la fréquence entre 1,5 MHz et 3,5 MHz. Cette procédure permet à l'analyste de contourner les niveaux de grains grossiers et d'obtenir une vue d'ensemble du rayon de balayage en question. Pendant ce temps, le logiciel efficace qui équipe l'instrument fournit les données de manière digeste à l'utilisateur.
En termes de flexibilité, le PAUT et le réseau matriciel 2D offrent aux inspecteurs les possibilités suivantes :
Ces options de personnalisation permettent d'obtenir une sonde plus complète qui couvre plus de terrain que les autres méthodes de CND. PAUT améliore les méthodes UT standard en autorisant des angles multiples à l'intérieur d'une seule sonde. Cette méthode permet également aux entreprises de gagner du temps et de l'argent, car les analystes peuvent effectuer plus d'inspections avec moins de sondes, en analysant plusieurs angles à la fois avec une seule sonde et en balayant de grandes zones avec une relative facilité. Le scanner de corrosion bénéficie de la même aptitude à la numérisation globale.
Un scanner de corrosion offre un logiciel tout aussi puissant et des capacités de balayage complètes. En particulier, un scanner à pinceau CND s'adapte à presque toutes les surfaces, quelles que soient leurs courbures ou leurs formes bizarres. C'est l'appareil idéal pour localiser les zones problématiques de l'infrastructure, même si elles sont mineures.
Exemple : une société de pipelines a terminé l'inspection d'une canalisation extérieure à l'aide d'un test ultrasonique à longue portée (LRUT). Les ondes ont détecté plusieurs anomalies étranges dans différentes sections des tuyaux. Afin d'obtenir une image plus complète des dommages, un analyste CND isole la section de tuyauterie et applique le pinceau sur l 'un des tuyaux. Le scanner détecte la corrosion active à l'intérieur de la conduite, ce que le LRUT n'avait pas réussi à mettre en évidence avec précision.
En termes de balayage de la corrosion et de mesures de l'épaisseur des parois, le pinceau est la meilleure solution disponible dans le domaine des essais non destructifs grâce à son logiciel puissant et à sa sonde de détection inégalée. Le logiciel fournit des données en temps réel tout en permettant une analyse en ligne et hors ligne. Il fournit un système de superposition et de cartographie 3D à l'échelle réelle, facile à lire, avec toutes les données disponibles instantanément. Parallèlement, l'interface et les outils sont simples et intuitifs, ne nécessitant qu'une formation de base et un temps d'installation minimal.
Les scanners au pinceau sont capables d'épouser la forme des objets testés grâce à leurs roues codées. Les roues s'adaptent à la forme ou à la courbure du site testé, ce qui permet à l'analyste d'obtenir une image plus détaillée à l'écran. C'est aussi l'un des meilleurs outils pour tester des soudures non conventionnelles, comme les matériaux composites utilisés dans l'industrie aérospatiale.
Le scanner peut mettre en évidence les anomalies suivantes, qui se traduisent généralement par un amincissement de la paroi :
En outre, il fournit une mesure précise de l'épaisseur de la paroi, y compris des dommages infimes qui pourraient causer des dommages importants à long terme.
Les outils de balayage PAUT et de corrosion permettent d'obtenir des résultats plus précis que l'équipement CND standard. Ces outils s'appuient sur des logiciels de pointe qui fournissent des données en temps réel facilement exploitables. Le meilleur équipement d'inspection par ultrasons permet d'améliorer la sécurité et la longévité des actifs.
En outre, ils sont les plus aptes à détecter les occurrences précoces qui pourraient compromettre les opérations dans un avenir proche. Les scanners PAUT et les scanners de corrosion sont les meilleurs instruments à utiliser en raison de leur capacité à lire plus de défauts que la plupart des stratégies CND. L'équipement aidera également les gestionnaires et les propriétaires à garder une longueur d'avance sur les organismes de réglementation en s'attaquant aux défauts et aux problèmes avant que ces derniers ne le fassent.
Cypher®, la solution PAUT avancée d'Eddyfi Technologies, permet d'aller plus loin dans les inspections ultrasoniques en offrant une clarté d'image inégalée et une acquisition de données plus rapide. Son interface intuitive et son rapport signal-bruit supérieur la rendent particulièrement efficace pour détecter des défauts infimes que d'autres systèmes pourraient manquer. En combinant la puissance d'un matériel de pointe et d'un logiciel intelligent, Cypher assure une productivité élevée et une confiance dans l'inspection, même dans les environnements industriels les plus exigeants.
Eddyfi Technologies propose un plan complet de CND utilisant les dernières méthodes de balayage de la corrosion et de PAUT. Pour en savoir plus sur nos solutions d'ultrasons et de courants de Foucault, contactez-nous dès aujourd'hui !