Eddyfi Technologies offre un catalogue diversifié de sondes conventionnelles et de sondes multi-éléments, facilement disponibles en différentes tailles et fréquences pour convenir à différents scénarios d'inspection. Ces sondes sont essentielles pour les entreprises de contrôle non destructif (CND), car elles permettent de réaliser des examens fiables pour une vaste gamme d'applications, notamment les soudures d'acier au carbone et les inspections de la corrosion. En standardisant ces sondes, Eddyfi Technologies s'assure que les modèles les plus populaires, tels que A10, A11, A12, A15, A31 et A32, sont disponibles pour livraison rapide. De plus, ces sondes sont compatibles avec les cales d'autres fabricants, ce qui offre flexibilité et commodité aux inspecteurs.
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Les sondes standards ne sont pas toujours suffisantes pour tous les scénarios d'inspection. Pour les matériaux difficiles comme l'acier inoxydable austénitique, ou les mécanismes de dommages complexes comme l'attaque par l'hydrogène à haute température (HTHA), le fluage ou la fissuration par corrosion sous contrainte (SCC), des solutions personnalisées peuvent s'avérer nécessaires. Eddyfi Technologies excelle à fournir des sondes sur mesure pour répondre à ces défis spécifiques, assurant des capacités de détection et de dimensionnement optimales.
Découvrez comment nos solutions PAUT ont permis de résoudre des problèmes d'inspection réels. Consultez nos notes d'application pour obtenir des informations détaillées.
Les sondes UT et PAUT d'Eddyfi Technologies sont fabriquées avec une attention méticuleuse aux détails dans nos installations de State College, en Pennsylvanie, aux États-Unis. À l'aide d'équipements et de logiciels de pointe, nos experts en sondes collaborent étroitement avec les clients pour développer des sondes qui répondent aux exigences d'inspection les plus difficiles. De la conception à la certification finale, chaque étape du processus de fabrication est gérée en interne, ce qui garantit le respect des normes de qualité les plus élevées, ou au-delà des courants.
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Le matériau piézo-composite utilisé dans les sondes PAUT d'Eddyfi est fabriqué sur mesure pour chaque modèle de sonde. Le processus de fabrication implique des coupes précises sur le matériau piézoélectrique, avec des espaces - plus petits que l'épaisseur d'un cheveu humain - remplis d'époxy et la céramique de base retirée. Les deux faces sont ensuite recouvertes d'électrodes et soumises à un processus de polarisation. En contrôlant le processus de fabrication des piézocomposites en interne, Eddyfi Technologies conserve la maîtrise totale de tous les aspects critiques des sondes personnalisées, au lieu de dépendre de fournisseurs externes.
Processus de fabrication d'un composite piézoélectrique 2-2
Processus de fabrication d'un composite piézoélectrique 1-3
Pour garantir que nos sondes PAUT répondent à des normes de qualité rigoureuses, elles sont certifiées conformément aux normes ISO 18563-2 et ASTM E2904. Nous offrons également une garantie standard de 12 mois sur la qualité de fabrication, ce qui permet à nos clients d'avoir l'esprit tranquille.
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En offrant des solutions complètes de contrôle par ultrasons, Eddyfi Technologies garantit que les inspecteurs obtiendront les meilleurs résultats possibles en matière d'inspection de qualité, et ce, avec une grande facilité de déploiement. Que vos besoins d'inspection soient simples ou très complexes, Eddyfi Technologies est votre partenaire de confiance pour les sondes PAUT. Contactez-nous dès aujourd'hui pour en savoir plus sur la façon dont nous pouvons vous aider à surmonter vos exigences d'inspection les plus difficiles.