Inspecciones de soldaduras en la construcción de juntas en T: Protección de las uniones críticas
Las uniones en T son componentes esenciales en la construcción de torres eólicas marinas, donde las soldaduras críticas mantienen unidas las secciones de la torre. La calidad de estas soldaduras influye directamente en la resistencia y durabilidad generales de la estructura. Sin embargo, la inspección de las uniones en T es un reto notorio debido a sus geometrías complejas y a la dificultad de acceder a determinadas zonas.
Las soluciones PAUT de Eddyfi Technologies están diseñadas específicamente para hacer frente a estos retos. Gracias a sus avanzadas capacidades de captura de imágenes, PAUT proporciona escaneados precisos de alta resolución que pueden revelar defectos o puntos débiles en soldaduras de juntas en T que, de otro modo, podrían pasar desapercibidos. La capacidad de realizar estas inspecciones con tanta precisión es crucial para garantizar la fiabilidad a largo plazo de las torres eólicas marinas.
En este caso, el escaneado remoto con el método de enfoque total (TFM) ha demostrado ser la técnica de inspección más eficaz, principalmente por motivos de seguridad y también debido a la gran anchura de escaneado necesaria para la trayectoria de escaneado y el control del acoplamiento. Las longitudes de exploración típicas de las secciones de juntas en T son de unos 5 metros (16 pies), tanto cuando se realizan pruebas desde la parte superior como desde la inferior. La sonda de 64 elementos y 5 MHz se fija en un soporte de sonda para el acoplamiento directo a través de un espacio de agua de 3 mm (0,1 pulg.) y tiene una longitud de cable de 30 m (98 pies). El escáner con control remoto mueve la sonda, lo que permite desplazamientos transversales adicionales para guiar correctamente la sonda a lo largo de la trayectoria de exploración. La velocidad de exploración es de 17 mm o 0,7 pulgadas/s (~1 m o 3 pies/minuto), lo que proporciona una resolución de exploración de 1 mm (0,04 pulgadas), y se utilizan cuatro cámaras de vídeo para controlar el procedimiento de prueba.
Inspección de soldaduras de juntas en T en una torre de aerogenerador en alta mar
Inspección de la raíz del álabe con Half-Skip TFM: garantía de integridad estructural
La raíz de la pala es una de las zonas más críticas de un aerogenerador, donde la pala se conecta al buje. Esta conexión debe soportar fuerzas inmensas, y cualquier defecto o grieta en esta zona puede provocar un fallo catastrófico. Los métodos de inspección tradicionales suelen tener dificultades para detectar defectos en las profundidades de la raíz de la pala debido a su compleja geometría.
Eddyfi Technologies aborda este reto con el TFM de medio corte, un método revolucionario que proporciona imágenes de alta resolución capaces de detectar incluso los defectos más pequeños en la raíz de la pala. Al utilizar el TFM de medio corte, los inspectores pueden "ver" eficazmente el interior de la compleja estructura, lo que garantiza la identificación y el tratamiento de los problemas potenciales antes de que se conviertan en problemas importantes.
La siguiente imagen muestra el TFM y la superposición de un archivo CAD para facilitar el diagnóstico de la inspección. La inspección se realizó con una sonda de 5 MHz de 64 elementos, un paso de 0,6 mm (0,02 pulgadas) y una cuña de ondas de corte de 55°.
Datos TFM superpuestos al archivo CAD para obtener resultados contextuales
Las ventajas de utilizar el TFM de medio corte para inspeccionar la raíz de las palas son evidentes: mayor precisión, menor tiempo de inspección y mayor seguridad. Estas ventajas lo convierten en una herramienta indispensable para mantener la integridad estructural de los aerogeneradores marinos.
Para obtener más información sobre TFM, la técnica de ultrasonidos utilizada para enfocar sintéticamente en cada punto de una región de interés, visite aquí.
Pintar la imagen perfecta con el método de enfoque total: Precisión en cada detalle
Cuando el trabajo de inspección requiere cartografiar extensos componentes compuestos, ¿quién no aceptaría una mano amiga? O, en este caso, un brazo giratorio de 3 ejes.. . La evaluación de materiales compuestos suele consistir en evaluar grandes estructuras, como las palas de aerogeneradores. Teniendo en cuenta sus funciones críticas, es importante garantizar su integridad estructural. Los ensayos no destructivos (END) se utilizan para detectar defectos tanto en la fase de fabricación como mientras los activos están en servicio. Las inspecciones periódicas permiten a los ingenieros determinar la vida útil restante y planificar de forma proactiva las tareas de mantenimiento o reparación necesarias.
Gekko® fue la primera unidad PAUT portátil en ofrecer soporte estándar para la codificación de 3 ejes, lo que permite utilizar escáneres de tipo pincel para el cribado rápido de placas de gran tamaño; no es necesario crear escaneados rasterizados. Al igual que para pintar un cuadro, puede utilizarse una sonda de rueda para adquirir datos a lo largo de una línea.
El Gekko admite un codificador de 3 ejes para TFM con un escáner PAUT
El escáner de la imagen superior cuenta con un brazo y un cabezal giratorios que utilizan tres codificadores para realizar cartografiados ultrasónicos 3D con sondas PAUT o TFM. Se fija por vacío (con imanes como opción para aplicaciones de inspección de superficies ferrosas). ¿Por qué utilizar TFM en lugar de PAUT? Como su nombre indica, el método de enfoque total ofrece una imagen de alta resolución de toda una región de interés frente a una imagen generada con PAUT generalmente sólo enfocada en la zona focal del haz. Dependiendo de su aplicación, cualquiera de los dos métodos ultrasónicos puede ser la técnica ideal para un mapeado 3D de alta precisión y ergonómico de piezas compuestas como las turbinas eólicas.
Vea al Gekko realizando una inspección de 3 ejes en el siguiente vídeo. La zona queda completamente cubierta con este método, y los inspectores apreciarán la costura automática y el posicionamiento que facilitan la evaluación.
Gekko es la solución TFM probada en campo para la inspección de materiales compuestos y mucho más. Si necesita resultados de recopilación de datos repetibles, procesables, significativos y preventivos, póngase en contacto con nosotros para obtener la solución perfecta.
Ir más allá de la corriente con las orugas de inspección
De principio a fin, la oruga magnética en miniatura VersaTrax™ Serie M es una constante probada que se puede encontrar realizando inspecciones visuales remotas (RVI) internas y externas de torres y palas de aerogeneradores en todo el mundo. El versátil robot de inspección cuenta con una cámara de inclinación continua de 360° que puede operar en el aire y bajo el agua en entornos industriales de otro modo inaccesibles. El VersaTrax, que ofrece imágenes de vídeo en tiempo real con resolución 1080p, funciona con una plataforma de software fácil de usar que aprovecha los focos y reflectores de intensidad variable y las líneas láser paralelas para recopilar los datos precisos necesarios para elaborar un informe de inspección completo y comparable. Además, la plataforma robótica puede alojar sensores PAUT para obtener información más detallada. Obtenga más información aquí.
Conclusión
Las soluciones PAUT integrales de Eddyfi Technologies, que incluyen TFM de medio salto, imágenes TFM avanzadas y despliegue remoto, son herramientas esenciales para garantizar la seguridad, eficacia y fiabilidad de las inspecciones de torres eólicas marinas. A medida que el sector eólico marino siga creciendo, la necesidad de métodos de inspección precisos y fiables no hará sino aumentar. Eddyfi Technologies está a la vanguardia de este esfuerzo, proporcionando las soluciones avanzadas necesarias para hacer frente a estos desafíos.
Para obtener más información sobre cómo las soluciones PAUT de Eddyfi Technologies pueden beneficiar a sus necesidades de inspección de energía eólica marina, póngase en contacto con nosotros hoy mismo o explore nuestra gama completa de soluciones para encontrar la que mejor se adapte a su proyecto.
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