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Les projets de construction de pipelines, tant à terre qu'en mer, nécessitent une inspection rapide, précise et répétable des soudures circulaires pour confirmer l'intégrité des soudures ou identifier les zones à réparer le plus rapidement possible. Les essais ultrasonores automatisés (AUT) jouent un rôle central dans la réalisation de cet objectif, mais les systèmes traditionnels peuvent introduire des goulots d'étranglement en termes de vitesse, de flexibilité ou d'interprétation des données. WeldXprt™ relève ces défis en offrant une solution complète qui améliore le flux de travail d'inspection, intègre des modes d'imagerie avancés et soutient une analyse et un rapport de données cohérents et fiables. Assurant que le temps pour obtenir des résultats pour chaque soudure soit le plus court possible, dans un environnement de production où chaque seconde compte.

WeldXprt™ : Le changement que l’inspection de pipelines attendait sans le savoir
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Rationalisation de l'inspection des soudures dans le monde réel

Conçu pour l'efficacité

WeldXprt prend en charge l'ensemble de la séquence d'inspection : de la conception de la technique, de l'étalonnage et de l'inspection à l'analyse des données et à l'établissement de rapports. Le système est conçu pour une productivité élevée, avec des séquences d'inspection typiques, y compris les vérifications d'étalonnage, l'analyse et le rapport, réalisées en moins de 5 minutes par soudure. Il est donc parfaitement adapté aux exigences des projets de pipelines à haut débit .

Le système intègre le dernier scanner Serko de Jireh Industries pour l'inspection des soudures d'emboutissage des pipelines (PGW), avec des options flexibles pour l'EMERALD à bord ou à distance du scanner, ce qui permet aux équipes d'adapter le déploiement du système aux besoins de leur projet. L'intégration transparente entre les composants matériels et logiciels permet un fonctionnement fiable et reproductible avec une reconfiguration minimale.

Imagerie avancée prête à l' emploi

L'un des points forts du système est sa capacité à acquérir et à traiter des données provenant de plusieurs techniques d'inspection par ultrasons, indépendamment ou simultanément. Ces techniques sont les suivantes

  • Technique de discrimination zonale
  • Technique de discrimination zonale
  • Diffraction en temps de vol (ToFD )
  • Capture de la matrice complète (FMC) avec la méthode de focalisation totale (TFM) ou l'imagerie par cohérence de phase (PCI )
  • Imagerie par ondes planes (PWI) avec TFM ou PCI

Cette capacité multimode offre une grande souplesse pour répondre à un large éventail d'exigences d'inspection et peut améliorer la caractérisation des défauts tout en réduisant le temps de balayage. La PWI, par exemple, permet une acquisition plus rapide que la TFM basée sur la FMC - typiquement plus de quatre fois plus rapide - tout en conservant une imagerie à haute résolution et des caractéristiques de signal/bruit élevées.

Logiciel intégré pour une inspection et une analyse fiables

L'environnement logiciel WeldXprt est construit sur le cœur du logiciel UltraVision, avec une interface utilisateur dédiée à l'application PGW et des outils avancés pour la configuration, l'étalonnage, l'analyse et la création de rapports, le tout au sein d'un seul et même écosystème. Les principales fonctionnalités du logiciel sont les suivantes

  • Concepteur de blocs d'étalonnage: Créez des blocs d'étalonnage spécifiques aux soudures et exportez des dessins mécaniques pour la fabrication.
  • Constructeur automatique de zones : Génère automatiquement des configurations de zones basées sur la configuration de la soudure et les réflecteurs des blocs d'étalonnage, y compris la personnalisation et la simulation des faisceaux.
  • Vérifications de l'étalonnage en un seul clic : Calibrez et vérifiez les réponses des réflecteurs à l'aide de contrôles de tolérance automatisés et de résultats positifs ou négatifs.
  • Analyse assistée par logiciel : Définissez des règles pour la détection des indications par zone, y compris des critères d'amplitude, de taille et de position dans la porte. Les indications sont automatiquement identifiées, mesurées et intégrées dans le tableau des indications.
  • Évaluation du code assistée par logiciel : Appliquer les critères d'acceptation du code directement aux résultats de l'inspection, y compris l'interaction, l'accumulation et la condamnation. Les analystes peuvent examiner et vérifier les évaluations automatisées si nécessaire.

Ces outils sont conçus pour réduire les étapes manuelles, améliorer la répétabilité et soutenir une documentation claire pour la conformité et la révision.

Rapports et visualisation

WeldXprt permet de créer instantanément des rapports standard et personnalisés immédiatement après l'inspection, de sorte que les conclusions puissent être prises en compte le plus rapidement possible, ce qui simplifie la documentation pour le suivi de la production ou les contrôles d'assurance qualité.

Des outils de visualisation 2D et 3D sont intégrés pour permettre un examen complet des soudures et une présentation aux équipes de qualité externes. Tous les canaux de données - Zonal, PAUT, TOFD et TFM - peuvent être superposés dans une interface unique, ce qui permet aux équipes de voir les défauts dans leur contexte et de produire des rapports adaptés aux exigences du projet ou de la réglementation .

Vous voulez une description technique complète ? Téléchargez la brochure WeldXprt Pipeline Girth Weld Solution pour tous les détails.

Flexibilité et compatibilité

Le scanner WeldXprt est compatible avec les rubans de soudure standard RMS et CRC-Evans et prend en charge des diamètres de tuyaux allant de 4 à 72 pouces (po). Lorsqu'il est nécessaire d'inspecter avec une coupe réduite à proximité de la soudure, le même scanner peut être ajusté pour s'adapter à des bandes personnalisées d'une largeur réduite jusqu'à 3,15 pouces [80 millimètres (mm)] afin de maintenir l' enveloppe de balayage la plus petite possible .

Le mouvement du scanner est contrôlé directement par le logiciel WeldXprt, pour un contrôle transparent et intuitif du scanner et des séquences, avec une option de contrôle via un joystick connecté à la station d'inspection ou au scanner lui-même .

Avec l'irrigation intégrée et la prise en charge de 10 sondes, ce système très flexible permet une utilisation dans un large éventail de conditions de terrain et de types de projets.

Conclusion

WeldXprt offre une solution pratique et efficace pour l'inspection des soudures d'embouchure des pipelines, avec des capacités qui s'alignent bien sur les demandes de l'industrie en matière d'amélioration de la vitesse, de la fiabilité et de la traçabilité de l'analyse. En intégrant l'inspection multimode, un logiciel avancé et des options de déploiement flexibles, il permet d'obtenir des résultats d'inspection cohérents et d'améliorer la productivité opérationnelle sans ajouter de complexité inutile.

Pour les équipes qui cherchent à rationaliser leur flux de travail AUT et à ajouter des capacités d'analyse avancées tout en maintenant des normes élevées, WeldXprt est un système bien réglé et très performant. Consultez notre ressource gratuite pour en savoir plus et rester au delà des courants.